我們大家都知道，搪瓷反應(yīng)釜在工作的過程中偶然會出現(xiàn)停機(jī)的情況，那么導(dǎo)致搪瓷反應(yīng)釜突然停機(jī)的原因有哪些呢？請看下面小編的總結(jié)吧：
1.搪瓷反應(yīng)釜的兩側(cè)都是有橡膠側(cè)壁的，在關(guān)閉不嚴(yán)密的時(shí)候就會突然停機(jī)。為了避免設(shè)備在進(jìn)行反應(yīng)的時(shí)候會有一些比較危險(xiǎn)的情況，所以一般會給設(shè)備安裝多個(gè)保護(hù)裝置，而橡膠側(cè)壁不嚴(yán)密設(shè)備緊急停止就是其中的一項(xiàng)保護(hù)裝置。
2.有的時(shí)候是因?yàn)椴恍⌒挠|動了急停按鈕。在進(jìn)行操作的時(shí)候可能會不小心按到一些按鈕，或者是因?yàn)橛芯o急的情況手動的啟動了按鈕，這樣也是會導(dǎo)致搪瓷反應(yīng)釜出現(xiàn)突然停止的情況。再重新啟動的時(shí)候需要注意先清洗干凈設(shè)備內(nèi)部。
3.有的時(shí)候往設(shè)備里面投放了非常大塊的物料，那么設(shè)備在反應(yīng)的時(shí)候可能就會被卡住從而導(dǎo)致設(shè)備突然停止無法 正常運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)在為了盡可能的避免這種情況都會在配料裝置里面額外增加一個(gè)棚板，這樣可以很大程度上降低不正常規(guī)格的物料進(jìn)入的可能性。
4.在啟動的時(shí)候需要按照正確的步驟運(yùn)行，應(yīng)該先打開卸料膠帶機(jī)后開供料系統(tǒng)。如果這個(gè)過程反過來了，那么設(shè)備在剛開始運(yùn)行的時(shí)候就是處于負(fù)載狀態(tài)下，這樣也是有一定幾率會導(dǎo)致設(shè)備突然停機(jī)。
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